Plastik boru korozyon direnci ve düşük maliyet avantajlarına sahiptir ve çok çeşitli uygulamalara sahip borulardan biri haline gelmiştir. Plastik boru üretim hattı hızlı bir şekilde boru ekipmanı üretebilir, bu da ürünlerin hızla gelişmesini sağlar. Ve piyasa talebine sürekli olarak uyum sağlayabilir, işletmeler için yüksek kaliteli plastik boruları özelleştirebilir ve boru pazarının çoğunu işgal edebilir.
İşte içerik listesi:
Bir boru üretim hattının avantajları nelerdir?
Boru üretim hattı işlemi nasıl kontrol edilir?
Bir boru üretim hattının avantajları nelerdir?
Boru üretim hattı, yüksek verimli vida, slot namlusu ve güçlü su ceketi soğutmasını benimser, bu da taşıma kapasitesini büyük ölçüde artırır ve yüksek verimli ekstrüzyon sağlar. Ayrıca yüksek tork dikey yapı azaltıcı ve DC tahrik motoruna sahiptir. Sepet kompoziti, poliolefin işleme için uygun ölür, sadece verimli ekstrüzyonun stabilitesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda düşük eriyik sıcaklığının getirdiği minimum stresi ve en yüksek boru kalitesini de fark eder. Boruların verimini artırmak ve yüksek hızlı üretim ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek verimli çift oda vakumu boyutlandırma teknolojisi ve sprey soğutma suyu tankları benimsenmiştir. Çok yönlü traktör kabul edilir, çekiş kuvveti eşit ve kararlıdır ve her yol bağımsız bir AC servo motoru tarafından yönlendirilir. Dijital kontrolör tarafından kontrol edilen sürücü teknolojisi, yüksek senkronizasyon elde etmek için doğru hız ayarlaması gerçekleştirir. Bakımı en aza indirmek için düz bir kesme bölümü ve güçlü çip emme cihazı ile yüksek hızlı ve doğru tasarlanmış bir kesme makinesi benimser.
Boru üretim hattı işlemi nasıl kontrol edilir?
Boru üretim hattının işlem kontrolü dört parçaya ayrılır.
1. Karıştırma ve yoğurma
Karıştırma ve yoğurma faktörlerini göz ardı etmek kolaydır. Genel olarak konuşursak, yoğurma işlemi yoğurma sıcaklığı kontrol edildiği sürece düşünülür. Aslında, karıştırma ve yoğurma için en önemli şey, malzemelerin eşit olarak dağılmış olması ve uçucu maddenin iyice dalgalanmasıdır. Malzemeler eşit olarak dağılmazsa, ekstrüzyon üretimi sırasında ürün performansı kararsız olacaktır. Uçucu madde tamamen volatilize edilmez ve ekstrüde borunun ürün performansını etkileyen kabarcıklar ve ciro üretilmesi kolaydır.
2. Ekstrüzyon işleminin kontrolü
İşleme sıcaklığı, vida hızı, besleme hızı, eriyik sıcaklığı, tork, eriyik basıncı, çekiş hızı, egzoz ve vakum soğutma arasındaki eşleşme, ürün kalitesini sağlamak için anahtardır. Bu nedenle, mükemmel görünüm ve iç kaliteye sahip boru ürünleri elde etmek için, ekstrüzyon işlem parametrelerinin kontrolü çok önemli ve karmaşıktır. Teori ve gerçek üretim deneyimine göre belirlenecek ve fiili operasyonun belirli koşullarına göre uygun ayarlamalar yapılacaktır.
3. Soğutma şekillendirme ve çekiş kontrolü
Gerçek üretimde, boruların görünüm kalitesini sağlamak için vakum ve su sıcaklığının kontrolü katı olmalıdır. Vakum derecesi çok küçükse, borunun dış çapı çok küçüktür. Aksine, vakum derecesi çok büyüktür, boru çapı çok büyüktür ve hatta pompalama genişlemesi meydana gelir. Su sıcaklığı çok düşükse, hızlı soğumaya neden olmak ve boruyu kırılgan hale getirmek kolaydır. Su sıcaklığı çok yüksekse, soğutma iyi değildir, bu da boru deformasyonuna neden olur.
Çekiş hızı genellikle ana motorun ekstrüzyon hızıyla eşleşmelidir. Borunun duvar kalınlığı çekiş hızına bağlı olarak çok fazla ayarlanmışsa, borunun enine çatlağına neden olmak kolaydır ve boyut değişim hızı standardı aşar.
4. Pliyan sürecinin kontrolü
Plaka makinesinin sıcaklık, ısıtma süresi ve soğutma süresi genellikle gerçek işleme göre belirlenir. Ortam sıcaklığı yüksek olduğunda, ısıtma süresi kısaltılabilir ve soğutma süresi nispeten uzun olmalıdır; Ortam sıcaklığı düşük olduğunda, ısıtma süresi uzatılmalı ve soğutma süresi nispeten kısaltılmalıdır.
Son yıllarda piyasanın sürekli gelişmesiyle, giderek daha fazla ürün üretiliyor ve plastik boru üretim hattı da sürekli olarak geliştiriliyor ve yükseltildi. Yükseltilmiş boru üretim hattı, modern mimari ve mühendislik gereksinimleriyle daha uyumludur, süreç seviyesi iyileştirilir, ürün kalitesi güvenli ve güvenilirdir ve genel geliştirme beklentisi çok geniştir. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd., müşterilerin çıkarlarını ilk sıraya koyma ilkesine bağlıdır ve en kısa sürede plastik endüstri için en rekabetçi teknolojiyi sağlamayı ve teknoloji geliştirme ve ürün kalitesi kontrolü konusundaki sürekli çabalarla müşteriler için daha yüksek değer yaratmayı umuyor. Bir boru üretim hattı satın almak istiyorsanız, yüksek maliyetli performans ürünlerimizi seçmeyi düşünebilirsiniz.