Plastik ekstrüder, yalnızca plastik ürünlerin üretimi ve kalıplanması için önemli bir makine değil, aynı zamanda plastik ürünlerin geri dönüşümü için de önemli bir güvencedir. Bu nedenle, atık plastik ekstrüder doğru ve makul bir şekilde kullanılmalı, makinenin verimliliğinden tam olarak yararlanmalı, iyi bir çalışma durumunu korumalı ve makinenin hizmet ömrünü uzatmalıdır. Plastik granülatörlerin kullanımı, makine kurulumu, ayarlama, devreye alma, çalıştırma, bakım ve onarım gibi bir dizi aşamayı içerir ve bakım bu aşamaların vazgeçilmez ve önemli bir parçasıdır.
İçerik listesi şu şekilde:
Plastik ekstruder üretim süreci nasıldır?
Plastik ekstrüderin işlevleri nelerdir?
Plastik ekstruder makinesinin bakımı nasıl yapılır?
Plastik ekstruder üretim süreci nasıldır?
Plastik ekstrüderlerle levha üretiminin temel süreci aşağıdaki gibidir. Önce, hammaddeler (yeni malzemeler, geri dönüştürülmüş malzemeler ve katkı maddeleri dahil) hazneye eklenir ve ardından motor çalıştırılarak vida redüktörde döndürülür. Hammaddeler, vidanın itmesiyle hazne içinde hareket eder ve ısıtıcının etkisiyle parçacıklardan eriyik hale dönüşür. Ekstrüderin kalıp kafası tarafından elek değiştirici, konnektör ve akış pompası aracılığıyla eşit şekilde ekstrüde edilir. Salya, pres silindirine soğutulduktan sonra, sabit silindir ve ayar silindiri tarafından kalenderlenir. Sarma sisteminin etkisi altında, her iki taraftaki fazlalıklar tıraşlanarak temizlendikten sonra bitmiş levha elde edilir.
Plastik ekstrüderin işlevleri nelerdir?
1. Makine, plastik reçine ekstrüzyon kalıplama plastik ürünleri için plastikleştirilmiş ve homojen erimiş malzeme sağlar.
2. Pelet ekstruder makinesinin kullanımı, üretim hammaddelerinin prosesin gerektirdiği sıcaklık aralığında eşit şekilde karıştırılmasını ve tamamen plastikleştirilmesini sağlayabilir.
3. Pelet ekstrüderi, erimiş malzemeyi şekillendirme kalıbına homojen akış ve sabit basınçla ileterek plastik ekstrüzyon üretiminin stabil ve düzgün bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlar.
Plastik ekstruder makinesinin bakımı nasıl yapılır?
1. Ekstruder sisteminde kullanılan soğutma suyu genellikle yumuşak sudur, sertliği DH'den düşük, karbonatsız, sertliği 2dh'den düşük ve pH değeri 7,5 ~ 8,0 arasında kontrol edilir.
2. Çalıştırırken güvenli başlatmaya dikkat edin. Aynı zamanda, önce besleme cihazını çalıştırmaya dikkat edin. Durdururken önce besleme cihazını durdurun. Malzemelerin hava yoluyla taşınması kesinlikle yasaktır.
3. Kapatma işleminden sonra, ana ve yardımcı makinelerin namlusunu, vidasını ve besleme portunu zamanında temizleyin ve topaklanma olup olmadığını kontrol edin. Düşük sıcaklıklarda çalıştırma ve malzemelerle ters yönde işlem yapmak kesinlikle yasaktır.
4. Her yağlama noktasının ve iki adet tandem baskı yatağının yağlanmasına ve vidalı conta bağlantısında sızıntı olup olmadığına günlük olarak dikkat edilmelidir. Herhangi bir sorun tespit edilirse, zamanında kapatılıp onarılmalıdır.
5. Plastik ekstruderde motordaki fırçanın aşınmasına her zaman dikkat edilmeli, bakımı yapılmalı ve zamanında değiştirilmelidir.
Atık plastik ekstrüderi, dünya çapında plastik ürünlerin geri dönüşümü ve yeniden kullanımı için destek ve garanti sağlarken, plastik granülatör de plastik profillerin normal üretimi ve kalıplanması için bir ekipman temeli sağlar. Bu nedenle, plastik ekstrüder hem bugün hem de gelecekte plastik üretim makinelerinde önemli bir konuma sahip olacak ve geniş bir pazara ve parlak bir gelişme potansiyeline sahiptir. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd., teknoloji geliştirme ve ürün kalite kontrolü alanındaki sürekli çalışmalarıyla dünya çapında saygın bir şirket markası oluşturmuştur. Plastik üretimi ve uygulaması veya plastik makineleri alanında çalışıyorsanız, ileri teknoloji ürünlerimizi inceleyebilirsiniz.