Plastik ekstrüderin üretim süreci parametreleri nelerdir? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Plastik ekstrüder makinelerinin işlem parametreleri iki türe ayrılabilir: doğal parametreler ve ayarlanabilir parametreler.

Doğal parametreler, fiziksel yapısını, üretim türünü ve uygulama aralığını temsil eden model tarafından belirlenir. Doğal parametreler, modelin özelliklerine göre ekstrüzyon biriminin üretim tasarımcısı tarafından formüle edilen bir dizi karşılık gelen parametredir. Bu parametreler, ünitenin özelliklerini, uygulama kapsamını ve üretim kapasitesini belirtir ve ayrıca üretim hedeflerinin ve ayarlanabilir süreç parametrelerinin formülasyonu için temel bir temel sağlar.

Ayarlanabilir parametreler, üretim hattı işçileri tarafından ekstrüzyon biriminde ve ilgili kontrol ekipmanı tarafından üretim hedeflerine göre belirlenen bazı kontrol parametreleridir. Bu parametreler, hedef ürünlerin özelliklerini ve kalitesini ve üretim ekipmanının sürekli ve stabil bir şekilde çalışıp çalışamayacağını belirler. Plastik ekstrüzyon üretim aktivitelerinin anahtarıdır. Ayarlanabilir parametrelerin mutlak bir değerlendirme standardı yoktur, ancak görecelidir. Bazen, üretimin gerçek durumuna göre belirlenmesi gereken bazı sayısal parametreler için bir değer aralığı verilir.

İşte içerik listesi:

Plastik ekstrüder işlevi nedir?

Plastik ekstrüder süreç akışı nedir?

Plastik ekstrüderin ana ayarlanabilir parametreleri nelerdir?

Plastik ekstrüder işlevi nedir?
Plastik ekstrüder aşağıdaki ana işlevlere sahiptir:

1. Plastik reçine plastik ürünlere ekstrüde edildiğinde düzgün plastikleştirilmiş erimiş malzeme sağlayabilir.

2. Kullanımı, üretim hammaddelerinin işlemin gerektirdiği sıcaklık aralığı içinde eşit olarak karıştırılmasını ve tamamen plastikleştirilmesini sağlayabilir.

3. Plastik ekstrüzyon üretimi sorunsuz ve sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilebilmesi için erimiş malzeme, şekillendirme kalıbı için düzgün bir akış ve kararlı basınç sağlayabilir.

Plastik ekstrüder süreç akışı nedir?
Ekstrüzyon kalıplama veya ekstrüzyon kalıplama olarak da bilinen ekstrüzyon kalıplama, esas olarak, ısıtmalı erimiş polimer malzemelerin, vida veya perigerin ekstrüzyon etkisi ile basınç geliştirmesi altında kalıp boyunca sabit bir kesit ile sürekli profiller oluşturmaya zorlandığı bir kalıplama yöntemini ifade eder. Ekstrüzyon işlemi esas olarak besleme, eritme ve plastikleştirme, ekstrüzyon, şekillendirme ve soğutmayı içerir. Ekstrüzyon işlemi iki aşamaya ayrılabilir: ilk aşama, katı plastiği plastikleştirmek (yani viskoz sıvıya dönüştürmek) ve benzer bölüm ve kalıp şekli olan bir süreklilik haline gelmek için basınç altında özel bir şekil ile kalıptan geçmesini sağlamaktır; İkinci aşama, ekstrüde sürekliliğin plastik durumunu kaybetmesi ve gerekli ürünü elde etmek için katı hale gelmesi için uygun yöntemleri kullanmaktır.

 

Plastik ekstrüderin ana ayarlanabilir parametreleri nelerdir?
İşte bazı ana ayarlanabilir parametreler.

1. Vida hızı

Vida hızının pelet ekstrüderinin ana motor kontrolünde ayarlanması gerekir. Vida hızı, ekstrüder tarafından ekstrüde edilen malzeme miktarını ve malzemelerin akışkanlığı arasındaki sürtünme ile üretilen ısıyı doğrudan etkiler.

2. varil ve kafa sıcaklığı

Malzeme belirli bir sıcaklıkta erimiş bir çözelti haline gelecektir. Çözelti viskozitesi sıcaklıkla ters orantılıdır, bu nedenle ekstrüder ekstrüzyon kapasitesi malzeme sıcaklığındaki değişimden etkilenecektir.

3. şekillendirme ve soğutma cihazının sıcaklığı

Ayar modu ve soğutma modu farklı ürünlere göre farklı olacaktır. Çeşitli ekipman türleri vardır, ancak sıcaklığın kontrol edilmesi gerekir. Soğutma ortamı genellikle hava, su veya diğer sıvılardır.

4. Çekiş hızı

Çekiş silindirinin doğrusal hızı ekstrüzyon hızıyla eşleşmelidir. Çekiş hızı ayrıca ürünün kesit boyutunu ve soğutma etkisini belirler. Çekiş ayrıca ürünlerin uzunlamasına gerilme, mekanik özellikler ve boyutsal stabilitesini de etkiler.

Ayarlanabilir parametreleri belirlemek zor olsa da, dağınık değil, aynı zamanda takip etmek için teorik bir temelleri de vardır ve bu parametreler arasında birbirini etkileyen belirli bir korelasyon vardır. Parametreleri ayarlama yönteminde ve parametreler arasındaki ilişkiyi yönettiğimiz sürece, plastik ekstrüderlerin ekstrüzyon sürecini daha iyi sağlayabiliriz. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd., Ar-Ge, Plastik Ekstrüderler, Granülatörler, Plastik Çamaşır Makinesi Geri Dönüşüm Makineleri ve Boru Hattı Üretim Hatlarının Üretimi, Satışları ve Hizmeti konusunda uzmanlaşmış yüksek teknoloji ürünü bir girişimdir. Atık plastik geri dönüşüm veya plastik granülasyon ile ilgili çalışıyorsanız, yüksek teknoloji ürünlerimizi düşünebilirsiniz.