Plastik ekstrüderin üretim süreci parametreleri nelerdir? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Plastik ekstruder makinelerinin proses parametreleri iki türe ayrılabilir: içsel parametreler ve ayarlanabilir parametreler.

İçsel parametreler, fiziksel yapısını, üretim türünü ve uygulama aralığını temsil eden model tarafından belirlenir. İçsel parametreler, ekstrüzyon ünitesinin üretim tasarımcısı tarafından modelin özelliklerine göre formüle edilen bir dizi karşılık gelen parametredir. Bu parametreler, ünitenin özelliklerini, uygulama kapsamını ve üretim kapasitesini belirtir ve ayrıca üretim hedeflerinin ve ayarlanabilir işlem parametrelerinin formülasyonu için temel bir temel sağlar.

Ayarlanabilir parametreler, üretim hattı çalışanları tarafından ekstrüzyon ünitesinde ve ilgili kontrol ekipmanında üretim hedeflerine göre ayarlanan bazı kontrol parametreleridir. Bu parametreler, hedef ürünlerin özelliklerini ve kalitesini ve üretim ekipmanının sürekli ve istikrarlı bir şekilde çalışıp çalışamayacağını belirler. Plastik ekstrüzyon üretim faaliyetlerinin anahtarıdırlar. Ayarlanabilir parametrelerin mutlak bir değerlendirme standardı yoktur ancak görecelidir. Bazen bazı sayısal parametreler için, üretimin gerçek durumuna göre belirlenmesi gereken bir değer aralığı verilir.

İçerik listesi şu şekilde:

Plastik ekstrüderin işlevi nedir?

Plastik ekstruderinin proses akışı nasıldır?

Plastik ekstrüderin ana ayarlanabilir parametreleri nelerdir?

Plastik ekstrüderin işlevi nedir?
Plastik ekstrüderin başlıca fonksiyonları şunlardır:

1. Plastik reçine plastik ürünlere ekstrüde edildiğinde homojen plastikleştirilmiş erimiş malzeme sağlayabilir.

2. Kullanımı, üretim hammaddelerinin prosesin gerektirdiği sıcaklık aralığında eşit şekilde karıştırılmasını ve tam olarak plastikleştirilmesini sağlayabilir.

3. Erimiş malzemeyi şekillendirme kalıbı için düzgün bir akış ve sabit basınçla sağlayabilir, böylece plastik ekstrüzyon üretimi düzgün ve pürüzsüz bir şekilde gerçekleştirilebilir.

Plastik ekstruderinin proses akışı nasıldır?
Ekstrüzyon kalıplama, ekstrüzyon kalıplama veya ekstrüzyon kalıplama olarak da bilinir, esas olarak ısıtılmış erimiş polimer malzemelerin, vida veya pistonun ekstrüzyon eyleminin yardımıyla basıncın teşviki altında kalıp boyunca sabit bir kesite sahip sürekli profiller oluşturmaya zorlandığı bir kalıplama yöntemini ifade eder. Ekstrüzyon işlemi esas olarak besleme, eritme ve plastikleştirme, ekstrüzyon, şekillendirme ve soğutmayı içerir. Ekstrüzyon işlemi iki aşamaya ayrılabilir: birinci aşama, katı plastiği plastikleştirmek (yani onu viskoz bir sıvıya dönüştürmek) ve basınç altında özel bir şekle sahip kalıptan geçmesini sağlayarak benzer kesite ve kalıp şekline sahip bir sürekli parça haline getirmektir; ikinci aşama, ekstrüde edilmiş sürekli parçanın plastik durumunu kaybetmesini ve gerekli ürünü elde etmek için katı hale gelmesini sağlamak için uygun yöntemleri kullanmaktır.

 

Plastik ekstrüderin ana ayarlanabilir parametreleri nelerdir?
İşte bazı temel ayarlanabilir parametreler.

1. Vida hızı

Vida hızı, pelet ekstrüderinin ana motor kontrolünde ayarlanmalıdır. Vida hızı, ekstrüder tarafından ekstrüde edilen malzeme miktarını ve malzemeler arasındaki sürtünmeden kaynaklanan ısıyı ve malzemelerin akışkanlığını doğrudan etkiler.

2. Namlu ve kafa sıcaklığı

Malzeme belirli bir sıcaklıkta erimiş bir çözelti haline gelecektir. Çözelti viskozitesi sıcaklıkla ters orantılıdır, bu nedenle ekstrüderin ekstrüzyon kapasitesi malzeme sıcaklığındaki değişiklikten etkilenecektir.

3. Şekillendirme ve soğutma cihazının sıcaklığı

Ayar modu ve soğutma modu farklı ürünlere göre farklı olacaktır. Çeşitli ekipman türleri vardır ancak sıcaklığın kontrol edilmesi gerekir. Soğutma ortamı genellikle hava, su veya diğer sıvılardır.

4. Çekiş hızı

Çekiş silindirinin doğrusal hızı ekstrüzyon hızına uymalıdır. Çekiş hızı ayrıca ürünün kesit boyutunu ve soğutma etkisini belirler. Çekiş ayrıca ürünlerin uzunlamasına çekme kuvvetini, mekanik özelliklerini ve boyut kararlılığını etkiler.

Ayarlanabilir parametreleri belirlemek zor olsa da, bunlar düzensiz değildir, aynı zamanda takip edilecek teorik bir temele sahiptir ve bu parametreler arasında birbirini etkileyen belirli bir korelasyon vardır. Parametreleri ayarlama yöntemine ve parametreler arasındaki ilişkiye hakim olduğumuz sürece, plastik ekstrüderlerin ekstrüzyon sürecini daha iyi sağlayabiliriz. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd., plastik ekstrüderler, granülatörler, plastik yıkama makinesi geri dönüşüm makineleri ve boru hattı üretim hatlarının Ar-Ge, üretim, satış ve servisinde uzmanlaşmış bir yüksek teknoloji kuruluşudur. Atık plastik geri dönüşümü veya plastik granülasyonla ilgili çalışıyorsanız, yüksek teknoloji ürünlerimizi düşünebilirsiniz.