Plastik ekstrüderin üretim süreci parametreleri nelerdir? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Plastik ekstruder makinelerinin proses parametreleri iki tipte olabilir: içsel parametreler ve ayarlanabilir parametreler.

İçsel parametreler, fiziksel yapısını, üretim türünü ve uygulama aralığını temsil eden model tarafından belirlenir. İçsel parametreler, ekstrüzyon ünitesinin üretim tasarımcısı tarafından modelin özelliklerine göre formüle edilen bir dizi ilgili parametredir. Bu parametreler, ünitenin özelliklerini, uygulama kapsamını ve üretim kapasitesini belirler ve ayrıca üretim hedeflerinin ve ayarlanabilir proses parametrelerinin formülasyonu için temel bir temel sağlar.

Ayarlanabilir parametreler, üretim hedeflerine göre üretim hattı çalışanları tarafından ekstrüzyon ünitesi ve ilgili kontrol ekipmanları üzerinde ayarlanan bazı kontrol parametreleridir. Bu parametreler, hedef ürünlerin özelliklerini ve kalitesini ve üretim ekipmanının sürekli ve istikrarlı bir şekilde çalışıp çalışamayacağını belirler. Plastik ekstrüzyon üretim faaliyetlerinin anahtarıdırlar. Ayarlanabilir parametrelerin mutlak bir değerlendirme standardı yoktur, ancak görecelidir. Bazen bazı sayısal parametreler için, üretimin gerçek durumuna göre belirlenmesi gereken bir değer aralığı verilir.

İçerik listesi şu şekilde:

Plastik ekstrüderin işlevi nedir?

Plastik ekstruderinin proses akışı nasıldır?

Plastik ekstrüderin temel ayarlanabilir parametreleri nelerdir?

Plastik ekstrüderin işlevi nedir?
Plastik ekstrüderin başlıca işlevleri şunlardır:

1. Plastik reçine plastik ürünlere ekstrüde edildiğinde homojen plastikleştirilmiş erimiş malzeme sağlayabilir.

2. Kullanımı, üretim hammaddelerinin prosesin gerektirdiği sıcaklık aralığında eşit şekilde karışmasını ve tam olarak plastikleşmesini sağlayabilir.

3. Erimiş malzemeyi şekillendirme kalıbına homojen akış ve sabit basınçla sağlayabilir, böylece plastik ekstrüzyon üretimi düzgün ve pürüzsüz bir şekilde gerçekleştirilebilir.

Plastik ekstruderinin proses akışı nasıldır?
Ekstrüzyon kalıplama, ekstrüzyon kalıplama veya ekstrüzyon kalıplama olarak da bilinir, esas olarak ısıtılmış erimiş polimer malzemelerin, vida veya pistonun ekstrüzyon hareketinin yardımıyla basınç altında kalıp boyunca sabit bir kesite sahip sürekli profiller oluşturmaya zorlandığı bir kalıplama yöntemini ifade eder. Ekstrüzyon işlemi esas olarak besleme, eritme ve plastikleştirme, ekstrüzyon, şekillendirme ve soğutmayı içerir. Ekstrüzyon işlemi iki aşamaya ayrılabilir: İlk aşama, katı plastiği plastikleştirmek (yani viskoz bir sıvıya dönüştürmek) ve basınç altında özel bir şekille kalıptan geçirerek benzer kesite ve kalıp şekline sahip bir sürekli parça haline getirmektir; ikinci aşama, ekstrüde edilmiş sürekli parçanın plastik halini kaybetmesini ve istenen ürünü elde etmek için katı hale gelmesini sağlamak için uygun yöntemler kullanmaktır.

 

Plastik ekstrüderin temel ayarlanabilir parametreleri nelerdir?
İşte bazı temel ayarlanabilir parametreler.

1. Vida hızı

Vida hızının pelet ekstrüderinin ana motor kontrolünde ayarlanması gerekir. Vida hızı, ekstrüder tarafından ekstrüde edilen malzeme miktarının yanı sıra, malzemeler arasındaki sürtünmeden kaynaklanan ısıyı ve malzemelerin akışkanlığını doğrudan etkiler.

2. Namlu ve kafa sıcaklığı

Malzeme belirli bir sıcaklıkta erimiş bir çözelti haline gelecektir. Çözelti viskozitesi sıcaklıkla ters orantılı olduğundan, ekstrüderin ekstrüzyon kapasitesi malzeme sıcaklığındaki değişimden etkilenecektir.

3. Şekillendirme ve soğutma cihazının sıcaklığı

Ayar modu ve soğutma modu, ürüne göre farklılık gösterecektir. Çeşitli ekipman türleri mevcuttur, ancak sıcaklığın kontrol edilmesi gerekir. Soğutma ortamı genellikle hava, su veya diğer sıvılardır.

4. Çekiş hızı

Çekiş silindirinin doğrusal hızı, ekstrüzyon hızıyla uyumlu olmalıdır. Çekiş hızı aynı zamanda ürünün kesit boyutunu ve soğutma etkisini de belirler. Çekiş, ürünlerin boylamasına çekme dayanımını, mekanik özelliklerini ve boyut kararlılığını da etkiler.

Ayarlanabilir parametreleri belirlemek zor olsa da, bunlar dağınık değildir; aynı zamanda takip edilebilecek teorik bir temele sahiptir ve bu parametreler arasında birbirini etkileyen belirli bir korelasyon vardır. Parametreleri ayarlama yöntemine ve parametreler arasındaki ilişkiye hakim olduğumuz sürece, plastik ekstrüderlerin ekstrüzyon sürecini daha iyi güvence altına alabiliriz. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd., plastik ekstrüderler, granülatörler, plastik yıkama makinesi geri dönüşüm makineleri ve boru hattı üretim hatlarının Ar-Ge, üretim, satış ve servisinde uzmanlaşmış bir yüksek teknoloji kuruluşudur. Atık plastik geri dönüşümü veya plastik granülasyon ile ilgili çalışıyorsanız, yüksek teknoloji ürünlerimizi inceleyebilirsiniz.