Plastik, güçlü kimyasal korozyon direnci, düşük üretim maliyeti, iyi su geçirmezlik performansı, hafifliği ve iyi yalıtım performansı sayesinde Çin'de modern endüstriyel teknolojinin hızla gelişmesinde giderek önemli bir malzeme haline gelmiştir. Günümüzde ekstrüzyon kalıplama teknolojisi, büyük ölçekli seri plastik işleme ve üretimi için uygun olan ana plastik üretim yöntemlerinden biridir. Geleneksel metal malzeme işleme ve kalıplama ile karşılaştırıldığında, ekstrüzyon kalıplama sürecinin otomasyonunu gerçekleştirmek daha kolaydır. Bu nedenle, plastik ekstrüder makinesi, plastik ekstrüzyon üretiminin ana ekipmanı haline gelmiştir.
İçerik listesi şu şekilde:
Plastik ekstruderin yapısı nasıldır?
Plastik ekstrüderin çalışma prensibi nedir?
Plastik profil şekillendirme üretim süreci nasıldır?
Plastik ekstruderin yapısı nasıldır?
Ekstruder, ekstrüzyon sistemi, iletim sistemi, ısıtma ve soğutma sisteminden oluşan plastik ekstruderinin ana makinesidir.
Ekstrüzyon sistemi bir vida, silindir, hazne, başlık ve kalıptan oluşur. Vida, ekstrüderin en önemli parçasıdır ve ekstrüderin uygulama kapsamı ve verimliliğiyle doğrudan ilgilidir. Yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı alaşımlı çelikten yapılmıştır. Silindir ise genellikle ısıya, aşınmaya, korozyona dayanıklı ve yüksek basınç dayanımına sahip alaşımlı çelikten yapılmış, alaşımlı çelikle kaplı kompozit çelik borudan yapılmış bir metal silindirdir. Haznenin alt kısmında bir kesme cihazı, yan kısmında ise bir gözlem deliği ve bir ölçüm cihazı bulunur. Makine başlığı, alaşımlı çelik bir iç manşon ve karbon çelik bir dış manşondan oluşur ve içine bir şekillendirme kalıbı yerleştirilmiştir.
Şanzıman sistemi genellikle bir motor, redüktör ve rulmandan oluşur. Isıtma ve soğutma cihazının ısıtma ve soğutma fonksiyonu, normal plastik ekstrüzyon işlemi için gerekli bir koşuldur. Isıtma cihazı, silindirdeki plastiğin işlem için gereken sıcaklığa ulaşmasını sağlarken, soğutma cihazı da plastiğin işlem için gereken sıcaklık aralığında olmasını sağlar.
Plastik ekstrüderin çalışma prensibi nedir?
Plastik ekstrüzyon üretim hattı esas olarak ana makine ve yardımcı makineden oluşur. Ana makinenin temel işlevi, hammaddeleri plastiklik ve kolay işlenebilirlik ve şekil verilebilirlik sağlayan bir eriyik haline getirmektir. Ekstrüderin temel işlevi ise eriyiği soğutmak ve bitmiş ürünü ekstrüde etmektir. Ekstrüder ana makinesinin çalışma prensibi, hammaddelerin besleme kovası tarafından namluya niceliksel olarak eklenmesi, ana motorun redüktör boyunca dönen vidayı çalıştırması ve hammaddelerin ısıtıcı, vida sürtünmesi ve kesme ısısının çift etkisi altında ısıtılarak homojen bir eriyik haline getirilmesidir. Delikli plaka ve filtre süzgecinden geçerek makine kafasına girer ve vakum pompası aracılığıyla su buharı ve diğer gazları dışarı atar. Kalıp tamamlandıktan sonra, vakumlu boyutlandırma ve soğutma cihazı tarafından soğutulur ve çekiş silindirinin çekişi altında stabil ve düzgün bir şekilde ilerler. Son olarak, kesme cihazı tarafından istenen uzunluğa göre kesilir ve istiflenir.
Plastik profil şekillendirme üretim süreci nasıldır?
Plastik profil ekstrüzyon işlemi, kabaca, hazneye granül veya toz halinde katı malzemeler eklenmesi, hazne ısıtıcısının ısınmaya başlaması, ısının hazne duvarı aracılığıyla haznedeki malzemelere aktarılması ve ekstrüder vidasının dönerek malzemeleri ileri taşıması olarak tanımlanabilir. Malzeme, hazne, vida, malzeme ve malzeme ile sürekli olarak ovalanır ve kesilir, böylece malzeme sürekli olarak eritilir ve plastikleştirilir ve erimiş malzeme, belirli bir şekle sahip kafaya sürekli ve istikrarlı bir şekilde taşınır. Kafadan vakumlu soğutma ve boyutlandırma cihazına girdikten sonra, erimiş malzeme önceden belirlenmiş şeklini koruyarak katılaşır. Çekiş cihazının etkisi altında ürünler sürekli olarak ekstrüde edilir, kesilir ve belirli bir uzunluğa göre istiflenir.
Plastik ekstrüder, düşük enerji tüketimi ve üretim maliyeti avantajları nedeniyle plastik şekillendirme, doldurma ve ekstrüzyon işlemlerinde kullanılır. İster bugün ister gelecekte olsun, plastik ekstrüzyon kalıplama makineleri plastik işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılan makinelerden biridir. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd., plastik ekstrüder, peletleyici, granülatör, plastik yıkama geri dönüşüm makinesi ve boru üretim hattı alanlarında Ar-Ge, üretim, satış ve servis konusunda uzmanlaşmış bir yüksek teknoloji kuruluşudur. Plastik pelet ekstrüderi veya plastik profil üretimiyle uğraşıyorsanız, yüksek kaliteli ürünlerimizi inceleyebilirsiniz.