Buradasınız:
PVC Otomatik Bileşik Taşıma Sistemi
Sormak
| 1.Gelen hammadde | |
| Hammadde | HR、CR karbonlu çelik bobin |
| Gerilme direnci | σb≤600Mpa |
| Akma dayanımı | σs≤315Mpa |
| Şerit Genişliği | 40~103 mm |
| Çelik bobinin OD'si | Maks.Φ2000 mm |
| Çelik bobinin kimliği | Φ508 mm |
| Çelik bobinin ağırlığı | Maks.2,0 ton/bobin |
| Duvar kalınlığı | Yuvarlak Boru: 0.25-1.5mm |
| Kare ve Dikdörtgen: 0,5-1,5 mm | |
| Şerit Durumu | Dilme kenarı |
| Şerit Kalınlığı toleransı | Maks.± %5 |
| Şerit Genişliği toleransı | ± 0,2 mm |
| Şerit kamber | Maks.5mm/10m |
| Çapak yüksekliği | ≤ (0,05 x T) mm (T—şerit kalınlığı) |
| 2.Makine Kapasitesi | |
| Tip: | PL-32Z Tipi ERW Boru Değirmeni |
| Çalışma Yönü | Alıcı tarafından TBA |
| Boru boyutu | Yuvarlak Boru: Φ 10~ Φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
| Kare: 8 × 8~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Dikdörtgen: 10× 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (a/b≤2:1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Tasarım Hızı | 30-90 m/dak |
| Şerit depolama | Dikey Kafes |
| Silindir değişimi | Silindirin yandan değiştirilmesi |
| Ana değirmen sürücü motoru | 1 takım * DC 37KWX2 |
| Katı hal yüksek frekansı | XGGP-100-0.4-HC |
| Sıkma rulosu standı Tip | 2 adet rulo tipi |
| Kesme Testere | Sıcak uçan testere/Soğuk uçan testere |
| Konveyör Masası | 9m（Tablo uzunluğu Maks.boru uzunluğu = 6m） |
| Tamburlama Yöntemi | Tek taraflı tükenmez masa |
| 3.Çalışma koşulu | |
| Elektrik Güç Kaynağı | Besleme voltajı: AC 380V ± %5 x 50Hz ± %5 x 3PHKontrol voltajı: AC 220V ± %5 x 50Hz ± %5 x 1PHSolenoid valf DC 24V |
| Basınçlı Hava Basıncı | 5Bar ~ 8Bar |
| Ham Su Basıncı | 1Bar ~ 3Bar |
| Su ve Emülsiyon Sıcaklığı | 30°C'nin altında |
| Emülsiyon Soğutma Havuzları Hacmi: | ≥ 20 m3x 2 takım (Cam elyaf soğutma kulesi≥RT30 ile) |
| Emülsiyon soğutma suyu Akışı | ≥ 20m3/saat |
| Emülsiyon soğutma suyu Kaldırma | ≥ 30m（Pompa gücü ≥AC4.0Kw*2sets） |
| HF kaynakçı için soğutucu | Hava-Su Soğutucusu/Su-Su Soğutucusu |
| Kaynaklı buhar için iç egzoz eksenel fanı | ≥ AC0,55Kw |
| Kaynaklı buhar için dış egzoz eksenel fanı | ≥ AC4,0Kw |
4. Makine listesi
| Öğe | Tanım | Adet |
| 1 | Yarı otomatik ÇİFT KAFALI UN-BOYLER-Pnömatik silindir ile mandrel genişletme-Pnömatik disk frenli | 1 takım |
| 2 | ŞERİT BAŞLI KESİCİ & TIG ALIN KAYNAK İSTASYONU- Pnömatik silindir kaynak tabancasıyla Şerit Kafalı Kesme Manuel olarak otomatik çalıştırma - Kaynakçı: TIG-315A | 1 takım |
| 3 | Dikey Kafes- AC 2.2 Kw İnverter hız ayar sistemli - Askılı tip iç kafes, Genişlik zincirle senkronize olarak ayarlanır | 1 takım |
| 4 | Şekillendirme/Boyutlandırma Bölümü için ana DC motor sürücü kontrol sistemi-DC 37KWX2-DC kontrol kabinli | 1 takım |
| 5 | PL-32Z'nin Ana Makinesi | 1 takım |
| Boru Şekillendirme Değirmeni- Besleme girişi ve düzleştirme ünitesi - Kırılma bölgesi - Fin geçiş bölgesi | 1 takım | |
| Kaynak bölgesi- Disk arpacık dikiş kılavuzu standı - Sıkma silindiri standı (2 silindirli tip) - Dış kazıma ünitesi (2 adet kinves) - Yatay dikiş ütüleme sehpası | 1 takım | |
| Emülsiyon su soğutma bölümü: (1500mm) | 1 takım | |
| Boru Boyutlandırma Değirmeni- ZLY Sert yavaşlatıcı- Boyutlandırma bölgesi - Hız test ünitesi - Türkiye Başkanı -Dikey çekilebilir stand | 1 takım | |
| 6 | Katı hal HF kaynakçı sistemi(XGGP-100-0.4-HC，Hava-su soğutuculu) | 1 takım |
| 7 | Sıcak Uçan Testere/Soğuk Uçan Testere | 1 takım |
| 8 | Konveyör tablası (9m)ARC durdurucu ile tek taraflı boşaltma | 1 takım |
PVC otomatik karıştırma ve taşıma sistemi, PVC tozunun çeşitli yardımcı malzemelerle karıştırılması işlemini basitleştirmek ve kolaylaştırmak için tasarlanmış yenilikçi bir çözümdür.Sistem, ileri teknoloji ve gelişmiş otomasyondan yararlanarak üreticilerin üstün ürün kalitesi ve verimliliği elde etmelerini sağlar.
PVC tozunun ana uygulamalarından biri boru bağlantı parçaları, profiller, levhalar, tel kaplama ve film ürünlerinin üretimidir.Her ürünün özel gereksinimlerini karşılamak için katkı maddelerinin, plastikleştiricilerin, stabilizatörlerin ve diğer yardımcı malzemelerin doğru kombinasyonu eklenmelidir.PVC otomatik bileşim dağıtım sistemleri, gerekli katkı maddelerini hassas bir şekilde ölçerek ve dağıtarak bu süreci kolaylaştırır, optimum ürün performansı için doğru bileşenlerin sağlanmasını sağlar.
Geleneksel manuel karıştırma yöntemleri genellikle tutarsız sonuçlardan, insan hatasından ve sınırlı üretimden muzdariptir.Buna karşılık, PVC otomatik karıştırma ve taşıma sistemleri yalnızca bu zorlukları ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda genel üretim verimliliğini de artırır.Kullanıcı dostu bir arayüz ve sezgisel kontroller sayesinde üreticiler kolaylıkla parametreleri ayarlayabilir, süreci izleyebilir ve gerektiğinde ayarlamalar yapabilir.Sistem, katkı maddelerinin eşit şekilde dağılmasını sağlayarak ürün kusuru riskini en aza indirir ve genel değer önerisini en üst düzeye çıkarır.
Ek olarak, PVC otomatik birleştirme ve taşıma sistemleri benzersiz bir esneklik sunarak üreticilerin çok çeşitli ürün özelliklerini karşılamalarına olanak tanır.Hızlı geçiş yetenekleriyle, değişen pazar taleplerini karşılamak için farklı formülasyonlar arasında sorunsuzca geçiş yapabilirler.Bu uyarlanabilirlik, arıza süresini önemli ölçüde azaltır, üretim çevikliğini artırır ve sonuçta müşteri memnuniyetinin artırılmasına yardımcı olur.
En son teknolojilerin entegrasyonu hassas dozajlama, güvenilir karıştırma ve verimli malzeme aktarımı sağlar.Sistem, gelişmiş sensörler kullanarak malzeme akışına ilişkin gerçek zamanlı geri bildirim sağlayarak doğru dağıtımı sağlar ve israfı en aza indirir.Otomatik karıştırma işlemi hiçbir insan müdahalesi gerektirmediğinden işçilik maliyetlerini azaltır ve işyeri güvenliğini artırır.