Buradasınız:
PVC otomatik bileşik taşıma sistemi
Sormak
| 1. Hammadde | |
| Hammadde | HR、CR Karbon Çelik Bobini |
| Gerilme mukavemeti | σb≤600mpa |
| Verim gücü | σS≤315mpa |
| Şeridi genişliği | 40 ~ 103 mm |
| OD çelik bobin | Maks. Φ2000 mm |
| Çelik bobin kimliği | Φ508 mm |
| Çelik bobinin ağırlığı | Maks.2.0 ton/bobin |
| Duvar kalınlığı | Yuvarlak boru: 0.25-1.5mm |
| Kare ve Dikdörtgen: 0.5-1.5mm | |
| Şerit durumu | Klişe kenarı |
| Şerit kalınlığı toleransı | Maks. ±% 5 |
| Şerit genişliği toleransı | ± 0.2 mm |
| Şerit kamber | Maks. 5mm/10m |
| Çapkın yüksekliği | ≤ (0.05 x t) mm (t - Kesinti kalınlığı) |
| 2.Machine kapasitesi | |
| Tip: | PL-32Z Tip ERW Tüp Fabrikası |
| Çalışma yönü | Alıcı tarafından TBA |
| Boru boyutu | Yuvarlak boru: φ 10 ~ φ 32.8 mm * 0.5 ~ 2.0 mm |
| Kare: 8 × 8 ~ 25.4 × 25.4 mm * 0.5 ~ 1.5 mm | |
| Dikdörtgen: 10 × 6 ~ 31.8 × 19.1 mm (A/B≤2: 1) * 0.5 ~ 1.5 mm | |
| Tasarım hızı | 30-90m/dakika |
| Şerit depolama | Dikey kafes |
| Silindir değişikliği | Silindiri yandan değiştirme |
| Ana değirmen sürücü motoru | 1 set * dc 37kwx2 |
| Katı hal yüksek frekans | XGGP-100-0.4-HC |
| Sıkma rulo standı tip | 2 adet rulo türü |
| Kesme testeresi | Sıcak uçan testere/soğuk uçuş testeresi |
| Taşıyıcı masa | 9m （Tablo uzunluğu maks. Boru uzunluğu = 6m） |
| Yuvarlanma yöntemi | Tek yan tükenmiş masa |
| 3. İş Koşulu | |
| Elektrikli güç kaynağı | Besleme Voltajı: AC 380V ±% 5 x 50Hz ±% 5 x 3phControl Voltajı: AC 220V ±% 5 x 50Hz ±% 5 x 1phsolenoid valf DC 24V |
| Sıkıştırılmış hava basıncı | 5bar ~ 8 bar |
| Ham su basıncı | 1bar ~ 3bar |
| Su ve Emülsiyon Sıcaklığı | Aşağıda 30 ° C |
| Emülsiyon Soğutma Havuzları Hacmi: | ≥ 20m3x 2Sets （Cam fiber soğutma kulesi ile ≥RT30） |
| Emülsiyon Soğutma Su Akışı | ≥ 20 m3/Saat |
| Emülsiyon Soğutma Su Asansörü | ≥ 30m （Pompa Gücü ≥AC4.0kw*2Sets） |
| HF kaynakçı için daha serin | Hava-su soğutucu/su suyu soğutucu |
| Kaynaklı buhar için iç egzoz eksenel fan | ≥ ac0.55kw |
| Kaynaklı buhar için dış egzoz eksenel fan | ≥ AC4.0kW |
4. Makine Listesi
| Öğe | Tanım | Münferit |
| 1 | Yarı Otomatik Çift KafaPnömatik silindir ile pnömatik disk freni ile | 1set |
| 2 | Strip-başlık kesici ve Tig Butt kaynakçı istasyonu- Pnömatik silindir ile şerit başı kesme- manuel ile otomatik koşma tabancası - Kaynakçı: TIG-315A | 1set |
| 3 | Dikey kafes- AC 2.2 KW, İnvertör Hızını Düzenleme Sistemi- Asma Tipi İç Kafes, Genişlik zincirle senkronize olarak ayarlanır | 1set |
| 4 | Bölme oluşturma/boyutlandırma bölümü için ana DC motor sürücü kontrol sistemi-DC 37KWX2 DC kontrol kabini ile | 1set |
| 5 | PL-32Z ana makinesi | 1set |
| Tüp Oluşturma değirmeni- Besleme girişi ve düzleştirme ünitesi- yıkma bölgesi - Fin Geçidi Bölgesi | 1set | |
| Kaynak bölgesi- Disk Stye Dikiş Kılavuzu Stand Sıkıştırma Standart (2-Loller Türü) - Dış Scrafing Ünitesi (2pcs Kinves) - Yatay dikiş ütüleme standı | 1set | |
| Emülsiyon Su Soğutma Bölümü: (1500mm) | 1set | |
| Tüp boyutlandırma değirmeni- Zly sert yavaşlatıcı boyutlandırma bölgesi - Hız Test Birimi - Turky Head -Vertik çekme standı | 1set | |
| 6 | Katı hal HF kaynakçı sistemi(Air-Water Soğutucu ile XGGP-100-0.4-HC ，) | 1set |
| 7 | Sıcak uçan testere/soğuk uçuş testeresi | 1set |
| 8 | Konveyör Tablosu (9m)Arc tıpa ile tek yan boşaltma | 1set |
PVC otomatik karıştırma ve taşıma sistemi, PVC tozunun karıştırma işlemini çeşitli yardımcı malzemelerle basitleştirmek ve kolaylaştırmak için tasarlanmış yenilikçi bir çözümdür. İleri teknoloji ve gelişmiş otomasyondan yararlanarak, sistem üreticilerin üstün ürün kalitesi ve verimliliği elde etmelerini sağlar.
PVC tozunun ana uygulamalarından biri, boru bağlantı parçaları, profiller, tabakalar, tel kaplama ve film ürünlerinin üretimidir. Her ürünün spesifik gereksinimlerini karşılamak için katkı maddeleri, plastikleştiriciler, stabilizatörler ve diğer yardımcı malzemelerin doğru kombinasyonu eklenmelidir. PVC otomatik bileşik dağıtım sistemleri, gerekli katkı maddelerini tam olarak ölçerek ve dağıtarak bu işlemi kolaylaştırarak optimal ürün performansı için doğru bileşenler sağlayarak bu işlemi kolaylaştırır.
Geleneksel manuel karıştırma yöntemleri genellikle tutarsız sonuçlar, insan hatası ve sınırlı verimden muzdariptir. Buna karşılık, PVC otomatik karıştırma ve taşıma sistemleri sadece bu zorlukları ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda genel üretim verimliliğini de arttırır. Kullanıcı dostu bir arayüz ve sezgisel kontrollerle, üreticiler parametreleri kolayca ayarlayabilir, işlemi izleyebilir ve gerektiğinde ayarlamalar yapabilir. Sistem, katkı maddelerinin dağılmasını bile sağlar, ürün kusurları riskini en aza indirir ve genel değer teklifini en üst düzeye çıkarır.
Ayrıca, PVC otomatik bileşik ve taşıma sistemleri, üreticilerin çok çeşitli ürün özelliklerini karşılamasını sağlayan benzersiz esneklik sunar. Hızlı değişim yetenekleri ile, değişen piyasa taleplerini karşılamak için farklı formülasyonlar arasında sorunsuz bir şekilde geçiş yapabilirler. Bu uyarlanabilirlik, kesinti süresini önemli ölçüde azaltır, üretim çevikliğini artırır ve sonuçta müşteri memnuniyetini artırmaya yardımcı olur.
En son teknolojilerin entegrasyonu, hassas dozlama, güvenilir karıştırma ve verimli malzeme taşımacılığı sağlar. Gelişmiş sensörler kullanılarak, sistem malzeme akışının gerçek zamanlı geri bildirimlerini sağlar, doğru dağılım sağlayarak ve atıkları en aza indirir. Otomatik karıştırma süreci, insan müdahalesi gerektirmez, işgücü maliyetlerini azaltır ve işyeri güvenliğini artırır.